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一个节工期、降成本的建筑清水混凝土优乐娱乐案例
RSS 打印 复制链接 发布时间:2017-12-28 14:14:08
一、案例工程概况 案例工程建筑面积61124㎡,地下室两层周边外墙为钢筋混凝土挡土剪力墙,周长370m,墙壁厚地下二层350,地下一层墙壁厚300。框架柱标准800×800,最大1500×800。主梁标准截面500×650,最大截700×1300。现浇结构板厚地下部分200、180,上部120。保证地下室外挡土剪力墙、框架柱、现浇板混凝土达到清水混凝土的要求。 二、优乐娱乐准备 1、材料准备和要求 模板:2440×1220多层板,50×100木方,。 连接件:对拉螺栓、加固型钢、止水型对拉螺栓等。 支撑件:碗口架管,钢架管φ48×3.5。 2、机具准备 电锯,电焊机,木工机具,手推车等。 3、作业条件 模板边线及标高控制线已弹好。 钢筋绑扎完毕,预埋件及预埋套管已安装完毕,并办理隐检手续。 各构件所需模板,连接件,支撑等已到场。 三、详细优乐娱乐方案 1、剪力墙模板 1.1优乐娱乐工艺流程:放线→墙体钢筋绑扎→安装前检查→焊限位→安装外侧模板(临时斜撑)→穿止水螺栓→安装内侧模板 →安装钢管调整固定 →斜撑加固调整→预检 1.2优乐娱乐工艺:剪力墙外墙木模板横向背楞、竖向背楞为2Φ48钢管,对拉螺杆为Φ14。外墙采用带止水钢板的对拉螺杆。为避免割除螺杆端头时在墙上留下的痕迹影响清水混凝土效果,封模时在螺杆两端穿上18厚Φ40楔形木塞或橡胶塞,螺杆两端头割除后用高标号防水水泥砂浆填坑。外墙模板面采用整块18厚多层板(竖向),竖楞采用50×100mm木方,木方间距200mm,双排钢管及止水对拉螺杆间距500mm,底部三排加密为400mm。墙体模板按照两面模板先外侧穿螺栓再内侧拼装完整,用撬棍按位置线调整就位,对拉螺栓拉结,掉垂直,校正标高使模板垂直、水平、标高符合验收要求,钢管就位后,立即拧紧螺栓。复查模板垂直度和水平。支固完效果如下: 1.jpg 模板支设效果图 1.3地下抗渗混凝土剪力墙节点: 1.3.1外墙水平优乐娱乐缝留设在底板以上300mm处,并设一条3×300钢板止水带,止水带搭接长度100mm,在端头部位满焊。止水带中间按φ12@1000设横向固定筋与墙竖筋焊牢。优乐娱乐缝下部模板采用18厚多层板,由对拉螺杆配合φ48×3.5钢管及50×100木方加固肋加固,模板底部位置设置“井”形筋Φ20@800,横筋位置在底板面标高上同墙竖筋焊牢,横筋中部设止水钢板,在墙体宽度位置焊U型卡,两侧U型卡对等内侧边距离正好是剪力墙截面尺寸,作为模板搁置点,模板搁置好后外侧用大头楔子楔紧,顶住模板。 1.3.2地下室外墙模板均采用18厚多层板,在止水螺栓两端各加一块40mmx40mm,厚度为20mm的小木片,混凝土浇筑完后,拆掉模板,去掉小木片,在螺杆的四周出现一个小凹槽,这对切割螺杆带来很大的方便。在地下室外墙防水层优乐娱乐前,用防水砂浆封堵小凹槽。地下室外墙模板具体做法见下图。 2.jpg 1.3.3地下室外墙为保证墙体垂直度与稳定,外墙要做好斜撑加固,斜撑间距水平方向2m,竖直方向1.5m。 3.jpg 支撑简图 1.3.4墙体模板与顶板整体支撑一次浇筑,减少优乐娱乐缝,保证墙与梁板节点处几何尺寸不因二次支模造成偏差。 2、柱模板 2.1优乐娱乐工艺流程:单片柱模拼装→第一片柱模就位墙→第二片就位连接牢固→安装三、四片柱模→检验柱模对角及位移→安装柱箍拉紧→按斜撑 →校正 →群柱检查加固→预检 2.2优乐娱乐工艺:采用18mm厚多层板预拼柱模,加固用40*80槽钢双根间距450,14螺栓紧固。第一片模板就位,临时固定,随即安装第二片模板,板缝拼紧钉好,安装三、四片柱模,使之成为方桶。安装柱箍,用钢管进行加固,校正轴线位置,两个方向掉垂直,找方正,斜撑固定。单根柱加固完成后,群柱还需做整体校正。 3、梁模板 3.1优乐娱乐工艺流程:弹出梁轴线和水平控制线并复核→搭设梁模支架→安装梁底托架并调整标高→安装预拼好的梁底模板→绑扎钢筋→安装侧模并穿螺栓→安装竖向主楞加固→校正 →与相邻模板连固→预检 3.2优乐娱乐工艺:本工程采用φ48×3.5钢管,梁两侧间距1000,顺梁方向间距1200,水平杆步距1500,最上撑梁横杆与立杆相连处为双扣件。具体见计算书。安装梁架体前首层要对回填土进行夯实,支撑垫通常垫板,先设水平扫地杆一道距地300,往上1500一道,与满堂架子拉结,架体设置剪刀撑,保证完整牢固。架体完成后安装梁底短杆托架钢管,预留梁底厚度,铺梁底模板拉线安找直,梁底长度超过4m要起拱,按长度净跨2/1000,当梁钢筋绑扎完毕开始安装梁侧模,梁高600以下加一道对拉螺栓,超过600没增高200加一道对拉螺栓,螺栓长度方向500一道,侧模底部锁死可用对拉螺栓。梁上口拉线找直,安装牢固,防止跑模。复查梁模尺寸,与相邻柱模连接牢固。 3.3柱梁节点处模板必须一次成模,保证柱子四角垂直,梁柱结合处棱角分明。 加强梁柱节点部位检查,从截面尺寸、柱截面对角尺寸、加固情况等方面严格控制。 由于混凝土柱与梁板混凝土标号相差等级较大,在浇筑时必须保证柱子混凝土不能与梁板混凝土混淆,采用柱子先浇,梁板紧随。 4.jpg 梁接头支模示意图 5.jpg 板接头支模示意图 6.jpg 柱接头支模示意图 4、楼板模板 4.1优乐娱乐工艺流程:铺设碗口架并装好油托→安装主楞→安装次楞并检查板底标高→铺设多层板模板→检查模板上皮标高平整度→钉固模板→预检 4.2优乐娱乐工艺:安装板碗扣架体前首层要对回填土进行夯实,支撑垫通常垫板,安装碗口架体从边跨一侧开始,依次逐排安装,同时安装纵横拉杆。支柱与主楞间距留200-300,用可调油托调整板面高度。主楞放在可调油托上固定,然后安装次楞。次楞木方找平后铺设面板,面板采用14厚2440×1220多层板,当跨度大于4m时板面按2/1000起拱。铺设面板接缝要严密,用钉子与次楞钉牢,与梁、柱交接处尤其注意结合牢靠。板面全部铺设完成后进行预验收。用靠尺、塞尺、水平仪检查模板平整度与标高,并进行必要的校正。板缝用胶带封堵密实,然后才能绑扎钢筋。 5、模板拆除 剪力墙、柱子抗混凝土拆模时间应在5天后进行。并且保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后方可拆除。梁混凝土强度达到100%方可拆模。板模板按早拆模设计,一般不少于7天,混凝土强度达到设计强度的70%才可拆除,后拆支撑体系必须混凝土强度达到100%才可拆除。模板拆除应遵循先支后拆,后支先拆;先拆不承重的模板,后拆承重部分的模板;自上而下,支架先拆侧向支撑,后拆竖向支撑等原则。判定混凝土拆模强度根据同条件养护拆模试块的抗压强度确定。 四、模板支设安全注意事项 1、混凝土浇筑时,必须有人随时检查模板支撑体系的稳定性,有发现有变化,立即停止浇筑进行加固。 2、支设高度在3m以上的墙模板,四周应设斜撑,并应设操作平台,低于3m的可用马凳操作。 3、支设悬挑形式的模板时,应有稳定的立足点。支设临空模板时,应搭设支架。模板上有预留洞口时,应在安装后将洞盖住。混凝土板上拆模后形成的临边或洞口,应按规定进行防护。 4、支模应按规定的作业程序进行,模板未固定前不得进行下一道工序。严禁在连接件和支撑件上攀登上下,并严禁在上下同一垂直面安装、模板。 五、优乐娱乐体会及应用效果 依据模板优乐娱乐方案组织优乐娱乐完毕,拆模后,剪力墙、梁、板、柱混凝土检查验收,模板接缝严密,无跑浆、胀模现象,混凝土表面光滑,颜色一致,螺栓孔眼整齐、匀称、横平、竖直,蝉缝横竖交圈,符合清水混凝土标准。同时,由于该模板体系已应用成熟,优乐娱乐工期大大缩短。清水混凝土效果如下图所示。 7.jpg 剪力墙优乐娱乐完成效果图 8.jpg 梁、板、柱清水混凝土效果 本工程设计无要求混凝土为清水混凝土,但我们优乐娱乐过程中采取了一系列措施,使混凝土达到清水混凝土的要求。成型后的表面平整度已经达到抹灰标准,省去了大量的抹灰湿作业,节省了人工、装饰材料和优乐娱乐费用,缩短了工期,避免了因抹灰质量问题带来的开裂、空鼓等现象。采用清水混凝土模板技术,本工程节省抹灰面积,按抹灰14元/m²计算,共节约资金约:32000×14=448000元。
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